西安通用铝合金框架

铝合金轮毂（底盘系统）替代商用车钢轮毂具有重要的节能减排效果，在乘用车领域已经成为主流。2016年，国内铝合金卡车轮毂呈现爆发式增长。铝合金卡车轮毂目前主要采用锻造+旋压（锻旋）技术制造， 山东镁卡车轮有限公司生产的锻旋铝合金卡车轮毂。除了锻旋技术之外，上海交通大学针对卡车轮毂还研发了厚板旋压成型技术：选用35 mm铝合金中厚板材为初始坯料，采用强力弯曲旋压将铝合金板材中部材料成形轮辐，将铝合金板材边部材料预成形轮辋，采用劈开旋压将预成形轮辋劈开为轮辋前片坯料和后片坯料，采用强力变薄旋压将前片坯料和后片坯料分别成形轮辋前片和轮辋后片。 与锻旋技术相比，厚板旋压成型技术无需预制锻造毛坯，设备和工艺简单、材料利用率高、加工成本低、生产效率高，节约成本可达60%，有望成为铝合金卡车轮毂的另一主流成型技术。西安通用铝合金框架

　　制作大型设备机罩的材质有很多种，还是推荐大家使用工业铝挤压型材来制作。因为随着工业4.0的发展，铝挤压型材越来越受重视，而且铝挤压型材质量轻，结实，使用时间长，不需要保养，组装拆卸便捷。那么用工业铝挤压型材制作大型设备机罩的方法是什么呢?下面就来给大家讲解一下。用铝挤压型材制作大型设备机罩的方法很简单，因为铝挤压型材不需要焊接，只要根据需要把大型设备机罩的图纸画出来，然后选择适合的铝挤压型材进行切割加工，然后根据图纸用铝挤压型材配件吧铝挤压型材连接组装在一起就可以了。是不是很简单呢?这也是工业铝挤压型材受欢迎的原因。现在很多的机器防护罩，设备密封罩等皆是用工业铝挤压型材来制作。 湖北优良铝合金框架

　　工业铝挤压型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝挤压型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝挤压型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝挤压型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝挤压型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝挤压型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝挤压型材的利润虽然较之建筑铝挤压型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝挤压型材的生产技术，与国外还有较大的差距。

　初次听说全铝家具，较早的反应是——冰凉。到底是不是这样?记者在卖场多次的体验后发现——并非如此，而是和木家具一样，随室温的变化，表面温度才会有高低的不同。11月的北京还没有来暖气，红星美凯龙店内的全铝家具，摸上去会低于手温，但感觉不到冰凉。记者同时体验了其他店面内的木家具，摸上去也是低于手温，感觉不到太大的温度差异。销售员告诉记者，冰凉感其实是一种误区，平时常用的实木和板式家具，也是随室温的变化而有些变化的，只是消费者熟视无睹罢了。再有，消费者平时并没注意到，人们对家具的身体接触其实很少，衣柜和书柜等除非搞卫生和取放东西时，才会短时间接触到，并非接触很久，就是天天要睡的床和坐的沙发，实际接触时间**长的是垫子和纺织品。而一些常用的抽屉，其实把手多数也都是金属，消费者会觉得冰手嘛?只是不提醒都没有注意而已，直觉和悉心体验还是有区别的。 　　记者发现，由于销售渠道少，用户少，消费者没有市场感受，更何况亲身体验了，对全铝家具的认知是一种障碍。一方面，现在提倡以铝代木，这是***环保政策的大战略，同时也是中国这个铝产能过剩***的大战略。如今的家具行业已经不再像以前一样是传统木质家具独占鳌头，具有现代

　　我国铝挤压型材挤压机种类繁多，档次高低悬殊，也是世界上少有的。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，大部分是日本的，美国的和德国的，有水压的、油压的。总之国内的挤压机五花八门。普遍认为日本、美国、德国挤压机较好。好和差的挤压机，用同样的铸棒，挤出的工业铝挤压型材质量不一样。质量与普通的铝合金材质或者炼制工具，都会造成铝材质量上面偏差很大，在工具、技术上来提升自己的产品，相信一定会比低廉的产品更易获得行业的认可。 湖北优良铝合金框架

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出于环保和节能等需要，轻量化已是汽车发展的必然趋势。汽车轻量化对减轻车身重量、减少耗油量和减排至关重要。汽车轻量化可以通过先进的制造工艺、轻量化材料、结构化设计等途径实现，轻质材料包括铝、镁、陶瓷、塑料、玻璃纤维、碳纤复合材料等等。 “国内汽车车身轻量化将带来铝黄金期”，日前在滨州举办的世界**铝业高峰论坛上，重庆大学材料科学与工程学院教授贾志宏表示。从轻量化、节能、环保等综合性能方面考虑，铝合金是汽车轻量化优先材料，已有多国致力于汽车用铝合金的研究。研究表明，汽车每应用1kg铝材，可获得2kg的减重效果；汽车每减重10%，油耗可降低6%-8%，尾气排放量可减少4%。西安通用铝合金框架

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