东莞市铨金材料科技有限公司2025-02-18
慢走丝机床开机前检查清单
1. 电源与环境检查
电源电压:确认输入电压稳定(如额定380V±5%),避免电压波动损坏设备。
接地状态:检查地线连接是否牢固,防止漏电或干扰。
环境温湿度:确保工作区域温度在15~30℃、湿度<60%,避免电路短路或金属部件生锈。
2. 工作液系统检查
液位与流量:确认工作液储罐液位足够(建议不低于比较低刻度),管路流量符合要求(通常5~50L/min)。
过滤与清洁度:检查过滤器是否堵塞,工作液需无金属屑或油污,避免放电异常或排屑不畅。
温度控制:若机床配备温控系统,需提前预热至设定温度(如25±1℃)。
3. 机械部件检查
导轨与丝杠:用干净无尘布擦拭导轨和丝杠,确保润滑良好,无异物卡滞。
电极夹头:检查钼丝夹持是否稳固,张力调节是否正常(避免加工中断)。
工作台状态:确认工件装夹牢固,避免加工振动导致位移误差。
4. 电气与控制系统检查
脉冲电源参数:核对预设的电压、频率、脉宽等参数是否符合当前加工需求。
传感器功能:测试探针、位移传感器是否正常反馈信号,确保闭环控制精度。
急停按钮:验证急停装置是否灵敏有效,保障操作安全。
5. 安全防护检查
防护罩:确认机床各防护门关闭到位,防止加工飞溅物伤人。
排屑系统:检查集尘装置是否开启,避免废屑堆积引发故障。
注意事项
开机自检:启动后观察机床有无异常噪音、报警灯或震动。
初始参数验证:建议一次加工前进行空跑测试,确认电极运动平稳无抖动。
通过标准化开机检查,可明显降低设备故障率,保障加工精度与稳定性。
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