西安后拉式卡盘生产商

时间:2020年07月08日 来源:

四爪卡盘找正及装夹时的注意点(二)


2.四爪卡盘上找正及装夹工件时的注意事项

  为使加工面的轴线与主轴旋转中心线同轴,工件在四爪卡盘上装夹必须仔细拽正。对外形不规则的零件,为保证外形完整,应找正外表面非加工部位,对加工部位只要有一定的加工余量即可。当工件各部位加工余量不均匀时,应着重找正余量少的部位,以提高毛坯的利用率。为方便找正,可在卡爪与工件间加垫铜片。我正精度与采用的找正器具密切相关。用划针盘按划线找正或按毛坯内外圆找正,其精度为0.2-0.5mm。用百分表在精加工表面上找正,其精度为0.02~0.01mm。

 找正前应在车床导轨面上放一木垫板,对体积或重量大的毛坯,还需用尾座活通过辅助工具顶住毛坯,以防找正时工件堕落。

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千岛手动卡盘安装操作的注意事项


1.在安装、检查或润滑夹头时应关掉所有电源,确保操作者的完全。

2.以正确力矩夹持工件后,务必取下把手。

3.夹头的极限高回转数有一定限制。

4.安全门未关闭时,请勿启动机器。

5.养成确实给油的习惯。

6.不当改造会损坏夹头功能,发生危险。

7.请勿以夹头夹持夹头。

8.夹爪不开超出把握范围以免爪齿与牙盘啮合不足造成爪齿断裂,工件飞散之危险。

9.操作机器时请勿穿戴领带或手套。

10.夹持工件时应注意手指被夹到。

11.无论是夹头或爪齿,工件均不可捶打或敲击。

12.请勿在五夹持工作物时,重复急剧的执行正、反转动作。

13.组装时,请勿弄错夹爪之号码。 昆山原厂生产卡盘经销批发千鸿卡盘,宝岛技术,国内生产,性价比优异!您的推荐配置!

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液压卡盘的原理



液压卡盘也可以称为动力卡盘,动力分为气动和液压两种。

当然液压卡盘也可以作为气动卡盘使用,只是动力源不同,我们使用液压站,液压缸(油缸)他就是一个液压卡盘,我们使用气缸和空压机(气源)他就是一个气动卡盘。

这听起来很容易混淆,但如果你知道他的原理就很容易理解。

卡盘通过拉杆与油缸(气缸)进行连接,由活塞推动拉杆再来驱动卡盘夹持和驱动,所以说液压卡盘也可以作为气动卡盘来使用。

那又有什么区别呢?

夹持力大小的区别,油压的力会比较大,一个6寸的卡盘可以甚至可以达到5吨的夹持力,气压供给的话,比较大也只能达到1-2吨的夹持力。

在高速旋转上千转的时候,扭力也很大,加工时切削力也会很大,所以我们经常会使用油压缸来控制,当然如果您不想经常换油,高速也没有那么高要求的时候,甚至可以选用气缸,这样我们就可以将一个液压夹持系统变成了一个气动夹持系统来使用了。


手动卡盘选型常识(三)


K72系列四爪单动卡盘与机床主轴端部连接形式分为短圆柱和短圆锥两种;短圆锥连接采用A2型,因为A2型与机床主轴端部外圈螺纹连接强度好。

K10系列二爪自定心卡盘, 两爪同步移动适用于夹持各种对称零件,常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等

K11系列自定心卡盘, 三爪同步移动适用于夹挂轴类、盘类、等边三角形等零件,常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等


K12系列四爪自定心卡盘, 四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件,常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等


K72系列四爪单动卡盘, 一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件,常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。

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改液压卡盘的安装步骤(八)



卡盘、油压缸安装后的运转测试

1、确认所输入的电压与所指定的相同。

1、  试运转时,先将油压压力调整到极小的位置,而后迅速切换开关一次,检查油压泵浦的旋转方向是否正确,如果是以相反方向来旋转应更换三相电源中的二条后线,启动开关以全速来运转。

2、  首先将油压的压力设定于低压,此低油压力要足够使卡盘产生动(0.35-0.5Mpa),设定完毕后,依下列步骤检查。

3、  检查卡盘的作动是否顺畅。

4、  检查作动方向是否正确(夹爪的开合)。

5、  检查作动行程是否足够(夹爪的行程)。

6、  检查各部位的管路有无漏油的现象。



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CNC车床液压卡盘的应用(四)



另外油压夹头有诸多种类,普遍有中空及实心卡盘,同样有分夹爪数,亦须配合工件或者加工方式或者成本考量选择使用,以下提供特殊油压卡盘范例参考。

a. 分度卡盘:

回转式分度油压卡盘主要功能为车削多面特殊工件(例如:十字轴、电磁阀等),藉由分度夹头控制工件之车削面,可省略必须准备的多种特殊夹爪及缩小上下料时间。(此种夹头需搭配特殊油压缸、油箱。)

【分度夹头】 【筒夹头】

b. 筒夹头:

多用于加工心轴类零件,一般会配合自动送料机以及工补系统,以24HR全自动生产为主,产能高且可减少人工成本。其搭配之筒夹常分为圆形、正四方形、六角形等。


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