西安长行程卡盘生产厂家
改液压卡盘的安装步骤（三）
液压卡盘（中空型）的安装步骤
1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸之活塞螺牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁）。
2、 将回转缸装于主轴上（回转缸连接盘），检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前端，而后关掉电源。
3、 在安装或拆下卡盘时，需要使用吊带或吊环固定（8“以下之卡盘不附吊环）。
4、 使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。
数控车床液压卡盘的软爪和生爪
一、卡盘软爪简介
数控车床一般都是使用液压卡盘来夹持需要加工的工件。液压卡盘通常都配有不淬火的卡爪，我们称之为软爪。
软爪分为内夹和外夹两种形式，卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪，卡盘张开时撑紧工件的软爪为外夹式软爪。
软爪是以端面齿槽与卡爪座定位，通过螺钉和卡爪座中的T型螺母固定在卡爪座上。液压卡盘工作时，软爪在卡爪座的带动下，作闭合或张开运动，将工件夹紧或松开。夹持不同工件时，通过改变软爪在卡爪座上的位置来改变液压卡盘的夹持尺寸。在加工批量较大的轴类零件时，为防止破坏工件已加工表面，保证工件被夹持面和被加工面的同轴度要求，须将液压卡盘软爪的夹持面削一下。
二、 关于车削软爪
车削内夹式软爪的方法：先在液压卡盘软爪内侧夹持一个圆形支撑板来支撑软爪，然后再对软爪的夹持面进行车削加工，使软爪夹持面直径尺寸与工件被夹持部位直径尺寸相等。
为使软爪行程的**部位成为夹持工件的位置，车削夹持尺寸不同的软爪就要用不同直径尺寸的支撑板。因此车削内夹式软爪前，需要事先准备多种不同尺寸规格的支撑板。 长沙进口卡盘服务电话千岛液压卡盘，数控机床必备之选，杭州千岛拓新为您诚意推荐！
液压卡盘这样使用，精度立刻提升
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状的工件被高压夹持造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与刀-具，刀-具座产生干涉。
7.如果夹持长度的工作物时，使用尾座或中心架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成刀-具或刀-具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用之油压压力需要比标准上爪低。
手动三爪卡盘和多爪卡盘的区别和选型
常用的手动卡盘分为三爪，二爪，四爪，六爪，八爪等等。
三爪卡盘是夹持常用的棒料，盘料。
二爪卡盘夹持异型件。
四爪卡盘夹持方型件。
六爪夹持薄壁件。
八爪卡盘夹持薄壁件。
国产二爪型号是K10后面的参数则是卡盘的直径，僻如K10-160，意思是二爪卡盘，比较大夹持160mm左右的工件。
国产的三爪型号是以k11开头，四爪以K12开头，六爪以K13开头。
中国台湾产的就分为很多种类了，有普通型SC系列，强力型SK系列，钢盘体精密型3DACT和CT系列，钢盘体强力可调型3DAKT和KT系列，这只是三爪的系列。
四爪，六爪的在这里就不一一介绍了。
普通型的有正反爪各一付，而强力型只配有一付强力爪，他可以进行粗加工，如果需要精加工也可以购买一付**软爪，同样可能满足粗精加工的要求。
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关于软爪，这份讲解很到位！（三）
04卡盘的直径和转速对夹持力的影响
由于离心力的作用，卡盘在高速运作时，夹持力会极大降低（具体请参照卡盘上的说明）。
特别提示：
制作和工件直径同样大小的内孔，减少夹伤工件的可能性。
添加退刀槽，以保证工件的重复定位。
去除软爪上的毛刺与尖角（千万注意，不要划伤手）。
软爪尺寸的选择。
软爪至少要夹持工件长度的1/3。
特殊工件还要知道点特殊知识：
在加工薄壁或者环形工件时，克服工件的变形是首先要面对的难题，选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。
在相同的卡盘压力下，扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积，这意味着工件所受到的压力更加均匀，而标准软爪则会出现下面的状况：
1选择不当工件变形
实际的状况可能没有图中的那么明显，但是在除了软爪类型不一样，其他条件都相同的情况下，工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。
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筒夹卡盘的安装
夹头的安装步骤：
1.检查连接螺帽的螺牙能锁入连接管。
2.将连接螺帽锁紧套筒。
3.降低油压力至极限小的状态，作动油压缸使活塞停在前端的位置。转动夹头使连接螺帽锁入连接管的螺牙，锁入时夹头的锥度孔须与主轴锥度同心，且夹头的定位孔须对准主轴鼻端的定位紐。
4.操作油缸使活塞往后，夹头与主轴锥度结合，确认定位紐已装配至夹头内。
5.锁紧螺丝将夹头与主轴固定，渐渐增加油压力反复作动夹头至极限容许推力。
筒夹的安装步骤：
1.拆下止挡盖
2.将筒夹装于止挡盖上，再将筒夹装入套筒内。
3.将止挡盖装回本体并锁紧螺丝，检查筒夹的夹持行程是否正确。
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