西安***高精度虎钳供应商
平面油压虎钳(二)
特点:
3.虎钳滑面热处理HRC45度以上,并经精密研磨;
4.钳口材质采用合金钢,经热处理硬化后,再进行精密研磨;
5.虎钳下半部分采用高延展性铸铁,并可抵抗其夹持中歪或弯曲,滑动面经硬化热处理后进行研磨;
6.油压夹紧力可从油压杆上之刻线自由调整,当施加很小的力量时,其力可借油压推进器之功能放大其力,进而可产生无以伦比的夹紧力;平面油压虎钳详细参数图
7.夹持范围有三段行程可依工件大小自由调整,当调整至第三孔时其夹持范围比一般虎钳更大;
8.油压增压器的特殊结构,可供给稳定的夹持力,并可抵抗颤动,工件被夹紧可借由装在油压缸内之弹簧之力而增加其切削中之吸震作用,此功能乃是油压虎钳所特有的;
详细说明:此平面油压虎钳不需要像液压站,管路和空气压缩机等其他辅助元件配合使用,操作极为方便,不会占用很大空间。 所有的光芒,都需要时间才能被看到。 所有的坚持,也都需要时间才能被看到!杭州千岛拓新。西安***高精度虎钳供应商
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CNC(机床用)精密油压虎钳(三)
5. 虎钳定期保养:虎钳的维护必须依照使用的情况,每隔一段时间进行保养。(如一、二个月) 维护保养检查步骤:
1).检查虎钳的底面,避免铁屑或其他杂物刮伤。
2).清理滑块和螺杆,螺杆涂上耐高压油,所有零件在拆卸保养完成后组装前必须适当擦拭润滑油。
3).清理内外防尘片及周边铁屑。
6. 简易故障排除:
1). 当工件无法松开取下时,先将固定板上的螺丝松开取下,工件自然松开,然后取下固定板(整组倍力系统)尽快送修。
2). 当旋转外壳与高低环紧密结合无法退出时,将旋转外壳上的三个螺丝松开(松开即可,不必取出)转动旋转外壳至原点,把高低环对准旋转外壳,锁上螺丝,故障即排除。
西安***高精度虎钳供应商您所需要的各种类型虎钳,找千岛拓新**放心!
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MC精密虎钳有什么特性
1、附防止所夹持工件上浮的角固装置,夹持力越大下压的力也越大,
2、本体及固定虎钳口为一体构造,因此相对有效防止钳体的倾倒性,
3、虎钳本体为垂直肋形构造,对虎钳自身的弯曲抗力大,开口夹持时,所产生的弯曲量几乎可忽略。
4、与工件常接触面(钳口板)及倍力虎钳的滑轨面,都有做耐磨耗性优良的热处理,硬度在HRC45度以上。
5、MC倍力虎钳新开发**无油式倍力机械增压系统,可轻易得到高夹持力**退压,尤其表现在工件长时间加工情况下,相比起油压式增压虎钳,MC倍力虎钳的压力值保持更加稳定。不退压。
5 轴用 MC 倍力增加精密虎钳//AEX-125G
扎实的夹持力!
内藏式增压机构比较大挟持力40KN,适合各式软硬工件加工。
可配合各种工作台!
小型机身适合5轴MC工作台,直立式MC,卧式MC及搭配圆盘加工机和相关机台。
**倍力机构拥有密封式防止铁屑与切削液进入设计,增加倍力机构使用期限。
特殊防止工件上浮机构,使工件产生向下压力效果,以消除传统虎钳操作时所产生之倾斜与偏向。
本台使用强而有力的SKS3工具钢,抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高週波硬化处理HS65度以上,强化滑
动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C材质,再经渗碳热处理使其硬度达54度以上。
独特防屑设计,防止铁屑进入虎钳内部并且容易排出虎钳内部,延长使用期限。
追求完美是我们的信仰,客户至上是我们奉行的准则,千岛拓新,值得您的信赖!
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角固锁式精密虎钳/ ATW-689/810 / ATW-675 / ATD-460/570
现象级、特精确、***、大开口
元骏角固系列虎钳品质与世界**大品牌同级,不论是基准面、滑动面、平行度、垂直
度等皆高于一般业界标准。
角固式(WELLOCK)半圆球可产生角固下锁之力,可消除钳口板上浮和工件倾斜。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高週波硬化热处
理HS65°以上,强化滑动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C材质,再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。
虎钳拥有四种不同的夹持开口应用位置来供客户选择。
传动螺杆採特殊防尘装置,且螺杆经过特殊处理,可减少磨耗。
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精密平口虎钳的位置校准
在加工过程中,特别是当表面相互连接时,应仔细研究方口夹具的垂直、水平和水平位置,以方便刨平。
(1)纵向位置的修正
在钳子中夹有平行垫铁,在刀架上安装刻度盘,以接触表盘与平行铁的侧面的接触。桌子的压缩大约是0.2毫米。然后移动枕头看拨号指针是否摆动,如果针不移动,表明钳子的垂直位置是正确的;如果针摆动,开平嘴钳的螺母可以松开,然后钳子转动,直到针不移动。
(2)侧向位置的校正
转动平钳90的角度,使刻度盘仍与平行垫铁的侧面接触,然后移动工作台,根据拨针的摆动调整工作台。
(3)水平位置的修正
平面夹具的水平位置也应在水平方向和垂直方向两个方向上进行调整。在调整纵向水平时,在平面钳中夹住角度尺,使刻度盘接触角尺的上边缘,然后移动滑块进行调整。
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