富平锅炉真空查漏**知识

当端差和过冷却度都增大，除去凝汽器液位过高外，可以判断为凝汽器集气。凝汽器液位过高，淹没铜管，使凝结水过冷却，过冷却度增加；同时使汽–水换热面积减少，同样传热量，传热温差增大，传热温差增大，排汽温度升高，真空降低，出水温度基本不变，端差增大。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低，低于排汽中分压，其凝结温度自然小于排汽温度，过冷却度增加；同时会使汽相传热系数降低，总热阻增加，传热温差增大，端差增大；冷却水还要额外承担蒸汽冷却热，出水温度也增加了。凝汽器集气原因主要分两类，一是漏气，二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定，试验合格就是抽气器问题，不合格就存在漏点。 若有漏点，氦气将被负压吸入到凝汽器中，由真空泵抽出，通过排气口排到大气中。富平锅炉真空查漏**知识

当伴随真空下降，只有端差增大，过冷却度没有变化时；此现象基本可以判断为凝汽器铜管结垢。结垢(如图片)使传热热阻增大，传热温差增大，而总传热量基本不变，循环水进出水温差不变，所以出水温度不变，排汽温度增加，端差增大，真空降低。当真空随热负荷的增加而下降，基本上可判断为凝汽器的热负荷过高造成。由于机组的调节汽门疏水、各级抽汽逆止门疏水、轴封加热器疏水以及两端汽封疏水均经本体疏水扩容器进入凝汽器，增加了凝汽器的换热强度，当机组抽汽量增加或循环冷却水量不足或虽冷却水量一定但因其水温较高时，就都会导致凝汽器真空度下降。 渭南超声波真空查漏电话氦室法检漏效率较高。

不同工况下查找分析漏点的方法：在发生真空系统漏空，真空严密性试验超岀合格范围后，应认真回顾、分析异常发生前机组状于运行中的机组需要确认有何操作，如为刚启动的杋组，要检查是否有真空系统的疏、放水门有关闭，或者是因机组启、停导致某些真空系统管道焊口裂缝漏空等在机组运行中，相同工况下，发现凝汽器真空下降，且真空系统的漏空量有所增大，应认真检查所操作过的真空系统的阀门是否关严，尤其是放水门、放空气门等。在采用上述方法无效的情况下，则需检查机组是否发生过突甩负荷或负荷突升、突降，旁路调节阀突开、突关等异常，这些舞常工况极易造成温度波动较大区域的焊口裂开。

随着国家对火力发电厂节能水平要求不断提高，汽轮机真空系统严密性这一重要指标要求也越来越严格，这就需要各方人员协同工作，共同努力。以确保汽轮机尽快恢复安全、经济运行状态。凝汽器真空系统虽然受外界因素影响较多，泄漏位置也不尽相同，但还是有规律可循，根据对现场设备运行情况了解，对泄漏位置可事先预判，并结合先进的检漏仪器使用，一般性凝汽器真空泄漏问题均迎刃而解。首先检漏人员在检漏前现场了解情况得知：凝汽器真空由正常到突然恶化之间，本台机组只进行了汽轮机chao速试验，并无其它重大操作。根据预判凝汽器真空泄漏位置方法点，检漏人员初步判断为：此次凝汽器真空突然恶化的根本原因为汽轮机组chao速试验。在汽轮机chao速试验过程中，可能导致设备损坏点如下：（1）汽轮机低压缸防爆膜破损；（2）汽轮机低封间隙磨损变形；（3）凝汽器本体受损或与其相关系统管道出现冲击性裂纹。对该系统，应重点关注的因素：真空泵电机电流是否异常、真空泵冷却液温度情况、真空泵汽水分离器液位情况。

凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。如蒸汽在***压力4KPa时，蒸汽的体积比水容积大3万多倍当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器汽侧形成高度真空，它是汽水系统完成循环的必要亲件。正是因为凝汽器内部为极高的真空，所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气，加上汽轮机排汽中的不凝结气体，如果不及时抽出将会逐渐升高凝汽器内的压力值，真空下降，导致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽轮机蒸汽循环的效率下降。有资料显示，真空每下降1K阳a，机组的热耗将增加70kj/kw，热效率降低11%。射水抽气器或水环真空泵的作用就是抽岀凝汽器的不凝结气体，以维持凝器的真空。但是分子又没有规律的一直在热运动中。陕西空冷岛真空查漏服务商

与相互碰撞后产生的离子和电子（探索气体就是指氦气）得出的数据。富平锅炉真空查漏**知识

真空随机组的电负荷的增加而增高。基本上可定为机组的末段抽汽至低压加热器管、阀泄露或低压加热器的空气门及其疏水系统泄露或汽机后轴封漏空气造成。当机组在低电负荷时末端抽汽为微负压，此时若该抽汽系统或与之相连的低压加热器有泄漏点就会造成机组的真空降低。当机组的电负荷增高时末端抽汽就会逐渐形成正压，就能封住上述的泄漏点，真空也就会逐渐增高。后轴封漏空气影响真空一般为后轴封块磨损严重或供后轴封汽压力低。但有一盲区；汽机排污管，有的机组排污管是从后轴封末端引出的，无论此管漏与堵均会影响真空。 富平锅炉真空查漏**知识

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